氣流干燥機(jī)首頁(yè)

石墨粉是一種礦物粉末，主要成分為碳單質(zhì)，質(zhì)軟，黑灰色;有油膩感，可污染紙張。硬度為1~2，沿垂直方向隨雜質(zhì)的增加其硬度可增至3~5。比重為1.9~2.3。在隔絕氧氣條件下，其熔點(diǎn)在3000℃以上，是耐溫的礦物之一。常溫下石墨粉的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機(jī)溶劑;材料具有耐高溫導(dǎo)電性能，可做耐火材料，導(dǎo)電材料，耐磨潤(rùn)滑材料。作導(dǎo)電材料: 在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。

一、 主要設(shè)計(jì)參數(shù)(客戶(hù)提供)

1、 物料名稱(chēng)：            石墨粉（新能源負(fù)極材料）

2、 干燥前物料狀態(tài)：      松散塊狀（無(wú)粘性）

3、 物料堆積比重：        ～0.6g/cm3

4、 干產(chǎn)量：              1000Kg/h

5、 物料顆粒度：          ～650-1300目

6、 干燥前水分：          1%

7、 干燥后水分：          0.05%

8、 水份性質(zhì)：            表面水

9、 物料反吸濕：          無(wú)

10、 干燥熱源：            天燃?xì)?/p>

11、 進(jìn)風(fēng)溫度：            250-300℃

12、 出風(fēng)溫度：            120-140℃

13、 回收：旋風(fēng)+布袋

14、 設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處304不銹鋼，其余為碳鋼制作。

15、 安裝：室內(nèi)

16、 電源；380V  50HZ   三相四線

17、 環(huán)境：20℃  相對(duì)濕度  φ=80%

二、閃蒸工作原理

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

三、特點(diǎn)

1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高；

2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象；

3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊的水冷卻裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題；    

4、由于干燥室內(nèi)周氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)；

5．主機(jī)旋轉(zhuǎn)軸承采用油冷卻，以防止軸承過(guò)熱，另外旋轉(zhuǎn)主軸底部增加了氣密封，防止粉塵進(jìn)入，造成主軸卡死。

四、物料衡算：

選用參數(shù)：干產(chǎn)量1000Kg/h，干燥前水分1%，干燥后水分0.05%

1、處理量：W=1009.6Kg/h

2、干產(chǎn)量：W1＝1000Kg/h

3、脫水量：W2＝（1-0.05）/(100-1)*1000＝9.6kg/h

五、系統(tǒng)選型：

1、根據(jù)物料特性及處理量選取：XSG-800型 閃蒸干燥機(jī)；

2、系統(tǒng)直燃熱風(fēng)爐選取：ZRL-45×104Kcal/h；

3、送風(fēng)機(jī)：7.5Kw、引風(fēng)機(jī)：30Kw；

4、布袋過(guò)濾面積：118m2；

七、系統(tǒng)耗量：

裝機(jī)總功率：～52.2Kw；

天燃?xì)猓骸?2m3；

壓縮空氣：～0.5m3（0.4-0.5Mpa）；